熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑是通過鋁與氧化銅的化學反應(放熱反應)產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應所產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,產(chǎn)生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接的佳方法。能將銅和銅，銅和鋼等相同或不同金屬之間完全熔接，達到分子的真正結合，從 而使防雷接地裝置成為永久性的免維護裝置。這個反應是在耐高溫的石墨模具內進行的，放熱反應過程只需要短短的幾秒時間既可完成。熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。

　　熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑熱熔焊接焊接工藝：

　　放熱焊接(也稱熱劑焊)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結合的方法。 放熱焊接創(chuàng)始于19世紀末，當時H.戈德施密特發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續(xù)，這一反應的通式為:

　　金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能

　　熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。

　　熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑產(chǎn)品優(yōu)點：

　　1.焊接點的載流能力(熔點)與導線的載流能力相等;

　　2.因為焊接點是焊接而成的，所以是永久性的，不會老化;

　　3.焊接是一種永久性的分子結合，不會松脫;

　　4.焊接點象銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響;

　　5.焊接點能經(jīng)受反復多次的大浪涌(故障)電流而不退化;

　　6.焊接方法簡單，培訓容易;

　　7.供焊接用的材料很輕，攜帶方便;

　　8.進行焊接時，無需外接電源或熱源;

　　9.從外觀便能核查焊接的質量;

　　10.可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

　　熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑產(chǎn)品應用：

　　1、地網(wǎng)水平連接

　　2、信號線與輸油氣管道連接

　　3、信號線與鋼軌連接

　　4、與鋼筋的連接

　　5、引出線與接線端子的連接

　　6、其它電器連接

　　熱熔焊接(放熱熔焊)焊粉焊藥焊劑注意事項：

　　1、首先根據(jù)連接件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應型號的焊粉

　　2、焊接前對拉件進行處理，除油、除污物及氧化層

　　3、對模具進行充分強熱

　　4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應

　　5、對模具進行清理并準備下次使用。

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